Ventilador Centrífugo De Caldera Industrial A Prueba De Explosiones
Visión general del vídeo
Descubra el ventilador centrífugo para calderas industriales a prueba de explosiones, diseñado para un ahorro de energía de alta eficiencia en calderas industriales. Este ventilador presenta grandes caudales, presión moderada y reducción automática de la carga del motor para evitar que se queme. Ideal para calderas de 5 a 35 toneladas/hora, garantiza un funcionamiento confiable con materiales de alta calidad y pruebas rigurosas.
Producto destacado en este video
- Gran caudal y presión moderada para un funcionamiento eficiente de la caldera industrial.
- Reducción automática de la carga del motor para evitar el desgaste y garantizar la seguridad.
- Fabricado en acero al carbono de alta calidad, con opciones para acero inoxidable u otros metales.
- Rigurosas pruebas de funcionamiento y detección del valor de vibración para un rendimiento confiable.
- Alta eficiencia, bajo nivel de ruido y amplia área eficiente para ahorro de energía.
- Apto para calderas industriales de 5-35 toneladas/hora con temperaturas de hasta 250°C.
- Requiere un dispositivo de eliminación de polvo con una eficiencia ≥85 % para reducir el desgaste y la contaminación.
- Diseñado conjuntamente por la industria nacional de ventiladores para un rendimiento y una longevidad óptimos.
Las preguntas
- ¿Qué materiales se utilizan en la construcción del ventilador centrífugo de caldera industrial a prueba de explosiones?El ventilador está fabricado en acero al carbono de alta calidad, con opciones de acero inoxidable u otros materiales metálicos según los requisitos del cliente.
- ¿Cuál es la temperatura máxima que puede soportar el ventilador?El ventilador puede soportar una temperatura máxima de 250°C, lo que lo hace adecuado para calderas industriales de 5 a 35 toneladas/hora.
- ¿Por qué se requiere un dispositivo de eliminación de polvo antes del ventilador de tiro inducido?Se requiere un dispositivo de eliminación de polvo con al menos un 85% de eficiencia para reducir el contenido de polvo en el humo, minimizando la contaminación ambiental y el desgaste del ventilador, prolongando así su vida útil.
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