Ventilador centrífugo de transmisión de gases de combustión de alta temperatura

Este ventilador centrífugo de transmisión de gases de combustión a alta temperatura está diseñado para el manejo confiable y eficiente de gases de escape calientes, a menudo corrosivos, en entornos industriales exigentes. Construido con aleaciones avanzadas resistentes al calor y recubrimientos especializados, garantiza un rendimiento duradero en operaciones continuas a alta temperatura, como las que se encuentran en la generación de energía, el procesamiento químico y las aplicaciones metalúrgicas. El diseño robusto del ventilador se centra en la eficiencia energética, la estabilidad operativa y el mantenimiento mínimo, proporcionando una solución crítica para la descarga de gases de combustión, los sistemas de control de la contaminación y la ventilación de hornos industriales en condiciones extremas.

• Puede generar una presión muy alta y funcionar a una temperatura media más alta, adecuado para cualquier ocasión industrial donde se necesite entregar gas a alta presión y alta temperatura.
• Instalación sencilla con base común, que requiere un soporte técnico profesional mínimo.
• Caja de rodamientos reservada con posiciones de instalación de sensores de temperatura y vibración para una monitorización operativa conveniente.
• Reduce automáticamente la carga del motor cuando aumenta la resistencia al flujo de aire, evitando que el motor se queme.
• Diseño personalizado según los requisitos de rendimiento del cliente, optimizado mediante tecnología CFD para un menor consumo de energía que los modelos similares.
• Piezas estrechamente emparejadas con un excelente rendimiento de sellado para mantener la presión de salida.
• Impulsor calibrado con altos estándares para el equilibrio dinámico para garantizar un funcionamiento estable.
• Prueba de funcionamiento y detección del valor de vibración después de la producción para garantizar un funcionamiento fiable.
• Múltiples opciones de piezas disponibles para la personalización.
• Selección de materiales para el impulsor y el eje principal basada en las condiciones de trabajo (acero al carbono de alta resistencia, acero de baja aleación, acero de aleación de alta temperatura).
• Tratamiento especial para condiciones de gas con polvo, que extiende la vida útil del impulsor en más de 3 veces.
• Tratamiento de recocido para eliminar la tensión interna de la soldadura, evitando la fluencia y el agrietamiento.
• Detección de fallas por ultrasonidos en las soldaduras y el eje principal para garantizar la resistencia.
• Ensamblaje de prueba después de la producción para garantizar que no haya interferencia entre los componentes.
• Servicios de disposición y orientación in situ disponibles.