Fans de ventilación centrífugas de acero aleadas de Metallikon 667000m3/H 9460pa

Ventilador centrífugo de acero aleado de alta resistencia de la fan de ventilación de Metallikon

Introducción

6-06 la fan centrífuga de la serie se utiliza generalmente para el transporte del gas de materiales granulares o polvorientos, y puede ser ampliamente utilizada transportar el aire y el no-uno mismo-encendido anticorrosivo, sustancias no viscosas.

La temperatura del medio no excede generalmente 50°C (80°C) máximo, el polvo y las partículas duras contenidos en el medio no es más de 150 magnesios/m3.

Uso

La fan centrífuga es ampliamente utilizada en la industria del cemento, industria de los materiales de construcción, industria de la protección del medio ambiente, industria metalúrgica, proyectos tales como colector de polvo en grande, calderas industriales, sistemas de la industria de poder de ventilación, refrescándose.

Datos técnicos

Ventajas y características

1. Según requisitos de funcionamiento del cliente el diseño modificado para requisitos particulares, y optimizado por tecnología del CFD, el consumo de energía es más bajo que modelos similares.

2. Para el material del impeledor y del eje principal, elegiremos el acero de carbono de alta resistencia, el acero poco aleado, el acero de aleación de alta temperatura, el acero de aleación de alta resistencia de alta temperatura para diversa temperatura de las condiciones de trabajo y la velocidad de trabajo, de modo que el impeledor y el eje principal en la temperatura alta todavía mantengan fuerza confiable.

3. Para el gas polvoriento, podemos cumplir toda clase de condiciones de trabajo de la pequeña cantidad de polvo a una gran cantidad de polvo. Después del trato especial, la dureza de la superficie de la cuchilla puede alcanzar HRC60~70, que puede ampliar la vida del impeledor por más de 3 veces.

4. La vinculación moderada entre los componentes es apretada, y el funcionamiento de aislamiento es bueno, asegurándose de que la presión de la salida no será reducida.

5. Después del tratamiento recocido, la tensión interna de la estructura generada durante la soldadura se puede eliminar totalmente para asegurarse de que el impeledor no contorneamiento y grieta.

6. Detección ultrasónica del defecto en la costura de soldadura y el eje principal del impeledor para asegurarse de que no hay defectos de soldadura o defectos de material y asegura la fuerza.

7. El impeledor se sujeta a una mayor nivel del equilibrio dinámico que ajusta para asegurar la operación estable de la fan.

8. Montaje de la prueba después de que la producción se termine para asegurarse de que no hay interferencia entre los componentes.

9. Proporcione los servicios in situ del arreglo y de la dirección.